三季度，福建元力活性炭股份有限公司实现营业收入14.50亿元，同比增长29.06%；实现净利润1.66亿元，同比增长73.37%。
“这是我们做活传统存量、做优发展增量取得的效果。”面对这份成绩单，元力股份董事长许文显说。
盘活存量集聚新优势
据许文显介绍，活性炭是一种多孔隙的碳材料，经过多年的发展，活性炭已经逐渐从工业用吸附剂转变为一种用途广泛的材料，在尾气治理、空气净化、水处理及储能等新兴领域的开发应用与日俱增。
成立于1999年的元力股份地处“中国竹乡”福建南平，是全球第一大木质活性炭生产企业。“与煤质活性炭相比，环保用竹基活性炭纯度更高、吸附力更强、强度和燃点也更高，同时还具有成本低、原料充足、经济效益和环境效益好等特点，因此我们对竹基活性炭方向的布局比较超前。”许文显说。
多年来，元力股份以创新为发力点，自主研发出磷酸法活性炭清洁生产新技术，且达到国际先进水平，并率先实现规模化、连续化、清洁化生产；投入1000多万元自主研发的磷酸回收提纯专利技术，通过循环利用废水中的磷酸根，磷酸单耗每吨降至110千克，而同行业单耗一般在250~300千克。
元力股份从2015年开始进行竹基活性炭技术研发攻关，累计投入3600万元研发费用，解决了大规模自动化生产中的颗粒炭造粒难、颗粒不均匀、颗粒强度低、高温结渣、生物质转炉效率低等技术难题，盘活了存量。
用活增量拓展新市场
“就替代煤质活性炭而言，环保用活性炭可替代的煤质活性炭存量市场空间在60万吨左右;在‘双碳’目标推动下，预计仅vocs处理、垃圾焚烧两个领域的新增环保用活性炭用量2025年就将达到68万吨左右，这两项合计用量128万吨，这也是木质活性炭行业未来最大的发展空间。”许文显说。
“超级电容活性炭是我们瞄准的又一个新市场。”许文显表示，新型储能的全面市场化发展带动超级电容器产业乘势而上，作为超级电容器核心材料的超级电容活性炭近年来发展强劲。为此，元力股份积极拓展主阵地，布局储能方向。超级电容活性炭是活性炭应用的新兴领域，2011年我国超级电容器市场规模仅13.9亿元，超级电容活性炭的规模更小，而且产品完全依赖进口，价格自然较高。2013年，元力股份组建研发团队。经过研发，2015年，该公司拿到了超级电容竹基活性炭替代煤质活性炭的“门票”，目前超级电容活性炭年产能已达400吨，计划在未来3~5年内年产能将进一步扩大到1000吨。
“随着产业链下游的发展和迭代，我们将继续加大研发力度，向高电容量、长使用寿命、低电阻方向发展。目前国内超级电容活性炭技术已经达到国际水准，未来将放眼日本、韩国及欧美等海外市场。”谈到未来，许文显对超级电容活性炭信心满满。
激活变量赋能新篇章
“根据市场调查机构的数据分析，全球活性炭市场需求量正在不断增长，2021年全球各类活性炭产销量约220万吨，其中我国产量约95万吨、需求量约70万吨。相比于国外成熟市场，国内活性炭市场未来发展的空间还很大。”许文显说。
据他介绍，国外主要活性炭企业发展已近百年，我国活性炭行业从20世纪90年代末才进入工业化阶段。目前国内大多数活性炭企业仍然是以生产和销售基础产品为主，对下游行业的应用开发还不够，能够在供应产品的同时提供yd12300云顶线路的技术支持的则更少，这就使得活性炭产品的附加值较低，同时也制约了活性炭企业在生产技术、研发方面的投入。
经过20多年的市场积累与学习，针对行业痛点，元力股份提出了“一站式应用技术服务”的理念，催生新业态新模式，不断完善活性炭行业全产业链的服务体系。他们与中国林业科学研究院合作研发的木质功能吸附材料制造关键技术与应用示范项目荣获梁希林业科学技术奖一等奖;与南京林化所合作的农林剩余物多途径热解气化联产炭材料关键技术开发项目荣获国家科技进步二等奖。目前，该公司在福建、江西、内蒙古、上海等地设有6个活性炭生产基地，年产能超12万吨，企业已快速步入发展新赛道。
