为切实推进危废资源化利用,解决企业危废处置“渠道少、成本高、排放大”等难题,安吉县积极贯彻“精准治污、科学治污”,通过政企协作,将全国首创的蜂窝活性炭活化再生技术运用于危废处置项目。该项目不仅为企业纾难解困,也取得广泛的经济效益和环境效益,为全域“无废城市”建设提供典型的“绿色共富”样板。
围绕特色产业
发掘危废减量化、资源化项目
作为中国椅业之乡的安吉县,家具及配件制造产业链完整,企业集聚。近年来,为深入打好大气污染防治攻坚战,众多家具企业的喷涂工艺不断淘汰低效设施,优化废气治理,其中大多企业采用了蜂窝活性炭吸附装置,使用期间要求及时换炭,确保吸附效率。规范使用后,全县每年产生约1万余吨废活性炭,给辖区危废处置能力平衡提出了考验。
面对危废处置项目申报难、落地难、扩容难的形势,不等不靠,通过技术革新,安吉县建成了首家废活性炭脱附再生处置中心。2021年初,一期7000吨/年废活性炭再生处置项目投入运行后,上万吨废活性炭通过高温炉窑活化技术获得再生,以资源化途径实现了“变废为宝”。一块废活性炭通过再生,至少可重复使用三次,改变了以往用一次就“一烧而尽”的处置模式,实现了危废倍量级的减量化和资源化。
注重技术服务
削减行业环境治理成本
面对部分企业环境管理能力薄弱短板,废活性炭再生中心升级服务,以“回收再生 管家服务 技术培训”创新模式,为涉气企业提供预警、换装、清理、运输、脱附及危废申报等全链条服务,有效减少了企业管理成本和环境违法风险。
废活性炭原先通过焚烧处置,一次性使用,成本高、能耗高,购买和处置活性炭的成本约为1.5万元/吨;通过再生处置利用,成本下降约50%以上,综合治理成本可望下降2/3左右。如全县企业推广运用,全域治污成本可节省8000万元以上。该项技术契合安吉绿色家居产业发展,符合固体废物治理三化要求,同时大幅降低了环境治理成本,极具经济效益和社会效益。
紧盯协同治理
提升“减污降碳”成效
在保障炭的吸附值和更换周期的情况下,活性炭吸附技术可以说是目前性价比最高的vocs治理技术,容易推广,市场占有量大。安吉县约80%以上废气治理设施采用活性炭吸附,很大程度上降低了vocs等对大气环境的臭氧、pm2.5影响。但在减污降碳协同治理方面,废活性炭的碳含量约为90%,推算可知,每吨废活性炭燃烧可直接排放大于3吨的二氧化碳等温室气体。因此,每年大量废活性炭通过再生技术后资源化利用,可大大减少二氧化碳的排放,同时相应减少制作活性炭的植物、能源的消耗。